उत्पाद वर्णन
हमारे द्वारा आपूर्ति किए जाने वाले एसएमडी शेल्स का मुख्य लाभ ताप संचालन और वर्तमान वहन क्षमता की दक्षता में परिलक्षित होता है। ऊष्मा अपव्यय आधार की सामग्री योजना को अनुकूलित करके, उत्पाद उच्च भार के तहत बिजली घटकों के तापमान वृद्धि दबाव को कम करने में मदद करता है। खोल की धातुयुक्त परत में स्थिर गुणवत्ता, अच्छी चालकता और कम प्रतिरोधकता विशेषताएँ होती हैं, और पर्यावरणीय उम्र बढ़ने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। हमारे पास चयन के लिए उपलब्ध मानक विशिष्टताओं का एक समृद्ध चयन है, और हम विशेष अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए पेशेवर तकनीकी मिलान भी कर सकते हैं, उच्च अनुकूलनशीलता के साथ सामग्री समाधान प्रदान कर सकते हैं, पैकेजिंग उत्पादन लाइन को स्थिर करने में मदद कर सकते हैं।
विशेषताएँ
- उत्कृष्ट ताप अपव्यय प्रदर्शन
- पर्यावरणीय उम्र बढ़ने और लंबी सेवा जीवन के लिए मजबूत प्रतिरोध
- अच्छी विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता (ईएमसी)
- उच्च धारा{{0}वहन क्षमता का समर्थन करता है
- मजबूत दीर्घकालिक - अवधि की सेवा स्थिरता
- उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन
- अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
- उच्च प्रभाव प्रतिरोध
- थर्मल विस्तार का कम गुणांक (सीटीई)
- उच्च नमी प्रतिरोध
मुख्य मॉडल तालिका (मिमी)
एसएमडी पैकेज में CuW, MoCu, या OFC में हीट सिंक विकल्पों के साथ एल्यूमिना या AlN सब्सट्रेट की सुविधा होती है। हम विविध और विशिष्ट घटक आवश्यकताओं को सटीक रूप से पूरा करने के लिए चित्रों या भौतिक नमूनों से सटीक सामग्री क्रॉस-संदर्भ और तकनीकी रूपांतरण के साथ पूर्ण पैमाने पर अनुकूलन की पेशकश करते हैं।
सिरेमिक विशेषज्ञता
टेसविडा एक टोटल किट सॉल्यूशंस (टीकेएस) विशेषज्ञ है, जो प्रमुख उद्योगों में सेवा प्रदान करता है: सेमीकंडक्टर और इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण, एफपीडी/एलईडी, मशीनरी, पेट्रोकेमिकल्स, ऑटो और परिवहन, ऊर्जा और बिजली, और खाद्य और कृषि। एक परिपक्व आपूर्ति शृंखला और उन्नत प्रक्रियाओं (आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, जेल कास्टिंग, ड्राई प्रेसिंग) के साथ, हम सामग्री तैयार करने, मोल्डिंग, सिंटरिंग से लेकर सटीक मशीनिंग और पोस्ट{3}प्रोसेसिंग तक अंत से लेकर {{2}अंत तक की क्षमताएं प्रदान करते हैं।
उच्च शुद्धता वाले सिरेमिक और मजबूत संसाधन एकीकरण में गहरी विशेषज्ञता द्वारा समर्थित, हमारी लचीली कस्टम सेवाएँ सामग्री चयन से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक ग्राहकों की जरूरतों को सटीक रूप से पूरा करती हैं।
सिरेमिक उत्पादन प्रक्रिया

पाउडर तैयार करना
कच्चे माल का पाउडर तैयार करना, स्प्रे दानेदार बनाना (मिश्रण, यांत्रिक बॉल मिलिंग, स्प्रे सुखाने)
01

पाउडर बनाना
आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, ड्राई प्रेसिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, जेल बनाना, कास्टिंग, हॉट प्रेसिंग
02

उच्च-तापमान सिंटरिंग
वायुमंडलीय सिंटरिंग, वैक्यूम सिंटरिंग, नियंत्रित वातावरण सिंटरिंग
03

परिशुद्धता प्रसंस्करण
काटना, मोड़ना, पीसना, पीसना, आकार देना, ड्रिलिंग करना
04

सतह का उपचार
सफ़ाई, चाप पिघलना, प्लाज़्मा छिड़काव, इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव, वाष्प जमाव, अल्ट्रा - साफ़ सफ़ाई, एनोडाइज़िंग, धातुकरण मिश्रित
05
परिशुद्ध सिरेमिक प्रसंस्करण वर्कफ़्लो
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सामग्री तैयारी
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सामग्री निर्माण
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सिंटरिंग
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बढ़िया मशीनिंग
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निरीक्षण
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परिशुद्ध सफाई
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वैक्यूम पैकिंग
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